1. deteksi Lempeng: sanggeus pelat baja dipaké pikeun rancang badag-diaméterna submerged arc dilas pipa baja kelim lempeng asup kana garis produksi, mimiti ngalaksanakeun inspeksi ultrasonic plat pinuh;
2. Ujung panggilingan: dua edges tina pelat baja anu giling dina dua sisi ku mesin panggilingan ujung pikeun ngahontal lebar plat diperlukeun, piring ujung parallelism jeung bentuk alur;
3. Pra bending: make mesin pre bending mun pre ngabengkokkeun ujung plat, supados ujung plat boga curvature diperlukeun;
4. Ngabentuk: dina mesin JCO ngabentuk, mimiti pencét satengah tina plat baja pre ngagulung kana bentuk "J" ngaliwatan sababaraha hambalan stamping, teras ngabengkokkeun satengah séjén tina plat baja kana bentuk "C", sarta tungtungna ngabentuk hiji buka "O" bentukna
5. Pra las: nyieun lempeng kabentuk kelim dilas pipe baja gabungan sarta ngagunakeun gas shielded las (MAG) pikeun las kontinyu;
6. las internal: longitudinal multi kawat submerged arc las (nepi ka opat kawat) dipaké pikeun weld jero pipa baja kelim lempeng;
7. las éksternal: longitudinal multi kawat submerged arc las ieu dipaké pikeun weld luar longitudinal arc submerged pipa baja dilas;
8. Ultrasonic inspeksi I: 100% tina welds internal tur éksternal tina pipa baja dilas lempeng jeung logam dasar dina dua sisi weld nu;
9. X-ray inspeksi I: 100% X-ray inspeksi televisi industri bakal dilumangsungkeun pikeun welds internal tur éksternal, sarta sistem processing gambar bakal diadopsi pikeun mastikeun sensitipitas deteksi cacad;
10. ékspansi diaméterna: dilegakeun panjang pinuh ku arc submerged dilas pipa baja kelim lempeng pikeun ngaronjatkeun akurasi dimensi pipa baja tur ningkatkeun sebaran stress internal dina pipe baja;
11. Test Hydrostatic: mariksa pipa baja dimekarkeun hiji-hiji dina mesin test hydrostatic pikeun mastikeun yén pipa baja minuhan tekanan test diperlukeun ku standar.mesin boga fungsi ngarekam otomatis tur neundeun;
12. Chamfering: ngolah tungtung pipe tina pipa baja mumpuni pikeun minuhan ukuran alur diperlukeun tina tungtung pipe;
13. Ultrasonic inspeksi II: ngalaksanakeun inspeksi ultrasonic hiji-hiji deui mariksa defects mungkin tina longitudinal dilas pipa baja sanggeus ékspansi diaméterna jeung tekanan cai;
14. X-ray inspeksi II: X-ray inspeksi televisi industri jeung pipe tungtung weld fotografi bakal dilumangsungkeun pikeun pipa baja sanggeus ékspansi diaméterna jeung test hydrostatic;
15. inspeksi partikel magnét tungtung pipe: ngalaksanakeun inspeksi ieu pikeun manggihan defects tungtung pipe;
16. Pencegahan korosi jeung palapis: pipa baja mumpuni bakal tunduk kana pencegahan korosi jeung palapis nurutkeun sarat pamaké.
